കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ യോക്ക് പ്ലേറ്റുകൾ വാങ്ങിയ ശേഷം, അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉടനടി പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. രൂപവും അളവുകളും, മെറ്റീരിയലും വർക്ക്മാൻഷിപ്പും, മെക്കാനിക്കൽ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും എന്നിങ്ങനെ നാല് പ്രധാന അളവുകളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ഇത് പരിശോധിക്കാം. യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, "സാമ്പിളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓർഡർ" അല്ലെങ്കിൽ "വാക്കാലുള്ള വാഗ്ദാനങ്ങൾ" മൂലമുണ്ടാകുന്ന സംഭരണ അപകടങ്ങൾ നമുക്ക് ഒഴിവാക്കാനാകും. ചില പ്രായോഗിക ഗുണനിലവാര പരിശോധന രീതികൾ ചുവടെ:
രൂപവും അളവുകളും: കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ യോക്ക് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ തടസ്സമാണിത്. ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രാഥമിക പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും അസംബ്ലി അനുയോജ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നതിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത്. ഉപരിതല അവസ്ഥയും ഓരോ കേസിൻ്റെ-അടിസ്ഥാനത്തിൽ{4}} വിശകലനം ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുള്ള-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പുറംതള്ളുന്ന അടിവസ്ത്രമോ പുറംതൊലിയോ കുമിളകളോ വിള്ളലുകളോ ഇല്ലാതെ, പൂശൽ ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ബർ{7}}രഹിതവുമായിരിക്കണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പോറലുകളോ ഡൻ്റുകളോ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ പാസിവേഷൻ ഫിലിം മഞ്ഞ പാടുകളില്ലാതെ കേടുകൂടാതെയിരിക്കണം. അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ആനോഡൈസ്ഡ് ഫിലിം യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, പുറംതൊലിയോ നിറവ്യത്യാസമോ ഇല്ലാതെ, അരികുകൾ മൂർച്ചയുള്ള ബർസുകളില്ലാത്തതായിരിക്കണം. ഫ്ലാറ്റ്നസ് പിശക് 0.15mm/m-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ വ്യക്തമായ വാർപിംഗോ രൂപഭേദമോ ഉണ്ടാകരുത്;
മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും: നിലവാരമില്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകളും മോശം വർക്ക്മാൻഷിപ്പുകളും ഒഴിവാക്കാൻ, ഡോക്യുമെൻ്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ്റെയും യഥാർത്ഥ പരിശോധനയുടെയും ഇരട്ട സമീപനം ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ബാച്ചിനും ഗ്രേഡ് വ്യക്തമായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഫർണസ് ബാച്ച് നമ്പർ, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തണം. ചൂടുള്ള-ഫോർജ് ചെയ്ത നുകം പ്ലേറ്റുകളാണ് മുൻഗണന, കാരണം അവയുടെ ഇടതൂർന്ന ആന്തരിക ധാന്യങ്ങൾ കാസ്റ്റ്/കട്ട് ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. വ്യാജരേഖകൾ ഉണ്ടാക്കാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വ്യാജ അടയാളങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. HB 180 നും 220 നും ഇടയിലുള്ള കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ച്, സ്റ്റീൽ ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും വിധേയമാകണം. അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം നിലവാരമില്ലാത്ത ശക്തിയിൽ കലാശിക്കുന്നു, അമിതമായ കാഠിന്യം പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ യോക്ക് പ്ലേറ്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അവയുടെ ലോഡ്{0}}ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നമുക്ക് ഈ ഗുണങ്ങൾ പല വശങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ടെൻസൈൽ ശക്തി: ഹോട്ട്-550MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയ ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 520MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ, അലുമിനിയം അലോയ് 310MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ; വിളവ് ശക്തി: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ 350MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 205MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ, അലുമിനിയം അലോയ് 240MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ; ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: 10⁷ ആൾട്ടർനേറ്റ് ലോഡിന് ശേഷം ഒടിവില്ല (റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിൻ്റെ 50%); ലോഡ് ഏകീകൃതത: സുഷിരങ്ങളുള്ള നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഓരോ ദ്വാര സ്ഥാനത്തും ലോഡ് വ്യതിയാനം ± 5% ൽ കുറവോ തുല്യമോ;
കോറഷൻ പ്രതിരോധം: ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ 1000h-നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ചുവന്ന തുരുമ്പുകളില്ല, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 5000h ന് തുല്യമോ പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ ഇല്ല, അലൂമിനിയം അലോയ് 2000h അല്ല. നനഞ്ഞ ചൂട് പരിശോധന: 40 ഡിഗ്രിയിലും 95% ആർഎച്ച് അവസ്ഥയിലും, 2000 മണിക്കൂറിന് ശേഷം പൊള്ളലോ പുറംതൊലിയോ ഇല്ല. സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ക്രോസ്-കട്ട് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്, കോട്ടിംഗ് പീലിംഗ് ഇല്ല.
നിങ്ങൾ വാങ്ങിയ കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് മേൽപ്പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, അഭിനന്ദനങ്ങൾ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള-യോക്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എവിടെ നിന്ന് വാങ്ങണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാനും നിങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ നൽകാനും മടിക്കേണ്ടതില്ല.
